除泡機除不掉“屏幕”上氣泡的原因

近來老是有客戶向我們咨詢除泡機除不掉“屏幕”上氣泡的原因是什么？首先大家已經(jīng)對自己行業(yè)領(lǐng)域中的除泡機有所了解。但是往往客戶會反應(yīng)，為什么老是壓合完后不能進行除泡，而且還會留有殘余的氣泡呢？這個總是讓人不解，煩惱。

首先遇到這樣子的問題我們先不說自己的技術(shù)是否過關(guān)，然后OCA貼合機中的除泡機是否也存在問題，那我們就從前到后一步步的去分析。

1.除泡機的原理。除泡機是在一定的壓力和溫度下讓OCA光學(xué)膠充分的吸收而設(shè)定的，通常很多客戶，回去安裝完后，都不會自己去進行實驗，是否存在壓力的或者是溫度的問題，就會自我感覺，溫度越高越好，或者壓力也不看就直接去除泡，通常這樣子的情況會持續(xù)個好幾天，才完全的明白。那以下我就告訴大家如何把參數(shù)設(shè)定在需要的狀態(tài)。第一：除泡機溫度在20攝氏度即可，為什么呢?因為OCA光學(xué)膠的溫度不能過于高，一般在貼合的時候保持在40攝氏度就可以了，這樣子是為了更好的讓貼合的效果氣泡更加少，除泡設(shè)定在20攝氏度，是因為保持溫度不低于20攝氏度即可，也是為了避免產(chǎn)生反泡的現(xiàn)象。第二：氣壓設(shè)備在7~8個壓力是較好的狀態(tài)，低于5個壓力或者是只有5個壓力，這個可以除泡，但是相對一些大屏的話，效果就難免會出現(xiàn)一些小氣泡問題了，這個相信大家都希望壓力大的效果就好點，這個話也是沒有錯的。

2、OCA光學(xué)膠如果沒有和屏幕的邊緣完全的閉合的話，會在一定的壓力下只會讓屏幕當(dāng)中進入到更加多的空氣，使得氣泡無法除掉，通常氣泡都會產(chǎn)生與邊緣的比較多，所以務(wù)必要把OCA光學(xué)膠附膜的更加平行，這樣子你才會有更加高的良率產(chǎn)生，這個也跟個人的手法是很有關(guān)系的。

3、如果發(fā)現(xiàn)邊角有小氣泡，這個原因你就注意了， 這個很有可能就是因為你所購買的玻璃蓋板的油墨太厚了，或者是處于一種不平行的狀態(tài)，讓OCA光學(xué)膠與屏幕之間吸收達不到理想的效果，使用250厚度的OCA光學(xué)膠可以解決這個問題，因為這個厚的膠可以填滿縫隙。

4、之前我們也有說過一些問題就是只要是針對溫度跟OCA光學(xué)膠進行接觸的話，我們就不能讓OCA膠的溫度過于高，這樣子很容易就會讓OCA光學(xué)膠產(chǎn)生化學(xué)作用，這樣子就會形成小氣泡，相信熱脹冷縮的原理大家都明白的，如果你發(fā)現(xiàn)屏幕除泡后沒有氣泡，后來又發(fā)現(xiàn)了反泡，密密麻麻的小氣泡你就知道該怎么去應(yīng)對這樣子的問題了，而且這種問題也有可能是因為OCA光學(xué)膠本身的問題也是存在的。所以我們要根據(jù)這樣子的情況去斷定問題出現(xiàn)在哪里，這樣子你就會越做越好，反而越做越輕松。

以上分析的除泡機除不掉“屏幕”上氣泡的原因僅供大家參考，實際生產(chǎn)過程中如果遇到不確定的問題還是建議大家多咨詢下賣家，他們肯定很樂意給您提供解決方案的。

不同的領(lǐng)域行業(yè)，除泡機的原理和功能也就不一樣，就像屏幕除泡機主要就是去除屏幕貼合過程中產(chǎn)生的氣泡。而天行健機電設(shè)備的除泡機是一種環(huán)保清潔生產(chǎn)設(shè)備，通過它來替代有毒原材料，減少廢棄物的數(shù)量和毒性，在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)”節(jié)能、降耗、減污、增效”。解決企業(yè)因使用消泡劑引起殘銅、殘膠、缺口、開路異常、電鍍和表面處理等外觀異常；操作方式還需人工手動添加，量不易控制，產(chǎn)生的廢水富含有機物、COD含量高，易造成環(huán)保排放超標(biāo)，這些讓客戶頭痛的問題。天行健除泡機用電量與傳統(tǒng)添加化學(xué)消泡劑相比可節(jié)省成本50%--70%，產(chǎn)品廣為PCB、LCD、光電、清洗業(yè)等產(chǎn)業(yè)制程使用。如果您對天行健除泡機有任何疑問和建議歡迎來電咨詢！

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